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                  切削液日常維護管理小妙招
                  瀏覽次數:239發布日期:2021-07-29
                    切削液日常維護管理小妙招
                    “三分產品七分用”,產品好還要用得好,才能達到更好的經濟效益。在使用過程中,車間一線生產人員具有一定的基礎知識與經驗知識以后,往往不必采用高價產品,也能用出令人出乎意料的效益來。切削液的使用和日常維護就是一個非常好的例子。
                    日常維護管理小妙招:
                    1、定期檢查切削液濃度和PH值,選用較好水質的自來水稀釋切削液,達到規定的濃度,攪拌攪勻,PH值保持在8.5~9.0之間,當發現PH值降低時,應添加PH值增高劑(如碳酸鈉)。
                    2、確保切削液管道暢通并及時處理金屬粉末,在金屬加工過程中,管道容易受到各種金屬粉末的堵塞,如不加以排除,不僅不能很好的切削,而且嚴重污染切削液油品。
                    3、受到污染的切削液要加以嚴格的凈化處理,一般來講污染后的切削液表面混有導軌油、金屬粉末等,會造成切削液內部缺氧,厭氧菌大量滋生,使切削液變質發臭,預防這種情況可以采用工業用的油水分離機,把導軌油和金屬粉末分離出來,保持切削液的純凈。油水分離機可有效解決切削液發臭難題,每天使用1小時,每月只用1度電。不懼鐵屑干擾,長期運行免維護。
                    3、定期清理切削液水箱底部的金屬碎渣和污泥,不同的機床金屬碎渣種類不同,有鐵屑、鋁屑、磨屑、沙礫細粉等等,金屬碎渣積累過多,會影響切削液的循環,甚至堵塞切削液管,需要手動或者用除渣機及時清理干凈。機床用水箱除渣機替代傳統人工除渣,節省勞動力。工作時機床免停機,移動方便,可以多臺機床共用,清理一臺機床2分鐘輕松搞定。
                    5、定期清洗機床冷卻系統,及時更換切削液,當切削液在使用一段時間后變質發臭,此時就應該更換切削液了。
                    保持切削液的干凈,一舉多得:既可以使機床更好的運行,有助于良好的加工精度,又可以延長機床和刀具的使用壽命!何樂而不為呢!
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