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                  中走絲線切割斷絲問題的解決方案
                  瀏覽次數:491發布日期:2021-07-22
                    中走絲電火花線切割機,通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質量也相對提高,加工質量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。
                   
                    它不僅使電火花加工的應用得到了發展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。
                   
                    下面一起來看看中走絲線切割遇到斷絲問題的解決方案吧。
                   
                    1)鉬絲質量差----選擇質量好的鉬絲。
                   
                    2)加工參數選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數,請注意,選用電流較大的條件時容易斷絲。
                   
                    3)導電塊磨損出溝槽將絲夾斷----調整導電塊至一個新的位置,必要時更換導電塊。
                   
                    4)切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11~12.5%。
                   
                    5)工件變形夾斷鉬絲----避免材料切割變形:材料熱處理工藝合理;預加工穿絲孔;預切割釋放應力;優化切割路徑。
                   
                    6)工件材料內部有不導電的雜質或工件表面有不導電的氧化物----更換材料;去除不導電雜物質再切割。
                   
                    7)沖液太小不能有效沖入切縫中, 放電條件惡劣化造成斷絲----設定合理的沖液大??;定時檢查切割液是否足夠,循環通道是否暢通。
                   
                    8)導輪(尤其是支撐導輪)精度問題----應該嚴格按照機床保養說明定期更換軸承,必要時更換導輪或軸承。
                   
                    9)配重塊提供的張力太大----0.2mm鉬絲選用2個配重塊;0.18mm鉬絲選用1個配重塊;0.15-0.12mm絲不用再配。
                   
                    10)鉬絲損耗較多后未及時更換----及時更換鉬絲。
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